变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。常用三相交流异步电动机的结构为图1所示。定子由铁心及绕组构成，转子绕组做成笼型（见图2），俗称鼠笼型电动机。当在定子绕组上接入三相交流电时，在定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转磁场，它与转子绕组产生相对运动，使转子绕组产生感应电势，出现感应电流，此电流与旋转磁场相互作用，产生电磁转矩，使电动机转动起来。
二、变频调速技术在节能方面的应用 （ABB变频器ACS880系列）
用变频器来对异步交流电动机调速，它的优点是：调速的机械特性好，调速范围广、调整特性曲线平滑，可以实现连续的，平稳的调速，尤其当它应用于风机、水泵等大容量负载时，可以获得其它调速方式无法比拟的节能效果。
以前的风机、水泵等，对于风量和水流量的调节，都是保持风机、水泵的转速不变，靠调节风门或阀门的开度来实现的。这样，大量的能量都消耗在克服风门或阀门的阻力上了，引入变频调速的概念后，我们就可以将风门或阀门全开，而通过变频器来调节风机或水泵的转速来控制风量或水流量，从而避免了将大量的能量消耗在风门或阀门上，也就起到了节能的效果。
根据流体力学原理，流量Q的三次方与功率P成正比，即！ＰＯＣαＱ3。其中α为一定值系数，那么当所需流量为额定流量的80%时， 所需功率仅为额定功率的（0．8）3，即：51%。
当所需流量仅为额定功率的60%时，
所需功率仅为额定功率的（0．6）3，即：22%；
以我厂一台20t/h的中压锅炉为例；
引风机：110kw/h，鼓风机：55kw/h，共165kw/h；当用风门控制时，根据阀门特性曲线可知：
风量Q为80%时，需功率P=90%×165≈148kw/h；
风量Q为60%时，需功率P=76%×165≈125kw/h；
使用变频调节时：
风量Q为80%时，需功率P=51%×165≈84kw/h；
风量Q为60%时，需功率P=22%×165≈36kw/h；
则由变频调节与阀门调节相比较可知：
80%风量时每小时节能148－84=64kw；
60%风量时每小时节能125－36=89kw；
按全年运行7000小时计算，其中80%风量运行5000小时；60%风量运行2000小时；
全年节能5000×64＋2000×89=49．8万kw/h；
按每kw/h0．5元计，则：
全年可节约49．8×0．5=249万元
一台110kw和55kw变频器共需投资16万元左右，8个月即可收回投资，由此可见，其节能效果非常显著。
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